油墨廠家表示，印刷前的預(yù)上墨很重要，在調(diào)節(jié)好墨色之后要先印出標(biāo)準(zhǔn)的印刷樣，通常也叫簽樣(一般由機(jī)長(zhǎng)和車間主任簽字認(rèn)可)，然后將其掛在看樣臺(tái)。有些印刷機(jī)機(jī)長(zhǎng)在簽樣后認(rèn)為不需要操什么心了。這種觀點(diǎn)其實(shí)是錯(cuò)誤的，隨著印刷速度的加快和印刷時(shí)間的變長(zhǎng)，油墨的黏度和乳化量會(huì)發(fā)生變化，墨色還沒有真正實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定。

　　這需要我們?cè)谟∷⑶氨仨氉龅揭韵聝牲c(diǎn)：***，在預(yù)上墨之前減小水量，因?yàn)椴煌婷娴拿芏炔煌?，需要的水量?huì)有所不同。第二，印刷簽樣時(shí)，信號(hào)條的實(shí)地密度值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍(四色印刷時(shí)，Y為0.85～1.10，M為1.25～1.50，C為1.30～1.55，K為1.40～1.70)內(nèi)。

　　油墨廠家表示，之所以要確保以上兩點(diǎn)的原因是，如果上個(gè)活件墨量很大，而目前的活件墨量很小，在預(yù)上墨之前又沒有提前減水量，那么簽樣的顏色根本不是正常的墨色，在印刷時(shí)必定會(huì)發(fā)生變化。而且這樣給的墨量在版面吸不走的情況下，會(huì)慢慢堆積在輥?zhàn)由喜⒅饾u乳化，在水輥合壓之后浮臟很難消除，而且印品在同樣的噴粉量下會(huì)粘臟。

　　操作人員通過墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的“呲啦呲啦”的響聲，或者墨輥上墨多而發(fā)亮就可判斷這種情況。因此印刷機(jī)長(zhǎng)在簽樣之前一定要養(yǎng)成減水的好習(xí)慣，在跑過版紙調(diào)墨過程中觀察叼口有無浮臟，直到逐漸加大水量消除浮臟為止，然后信號(hào)條的密度符合標(biāo)準(zhǔn)，這樣的水墨才是真正意義上符合“用***小的墨和***小的水印刷出標(biāo)準(zhǔn)的印刷品”的理論，這樣活件會(huì)很容易做到墨色穩(wěn)定，易于控制。

　　在簽樣之后，隨著速度的加大，油墨廠家建議要勤抽樣檢測(cè)墨色是否穩(wěn)定，一般新的機(jī)器都有油墨特性曲線，機(jī)器會(huì)根據(jù)不同的活件適當(dāng)?shù)刈詣?dòng)加墨加水。而相對(duì)較老的印刷機(jī)型則要人為控制，不要認(rèn)為簽完字就可以放心加速印刷了，這樣其實(shí)很容易造成廢品。

　　復(fù)合油墨廠家建議加速時(shí)要慢，然后勤抽樣、勤調(diào)節(jié)水墨量大小，印刷速度切不可一下子從6000張/小時(shí)加到10000張/小時(shí)以上，否則容易造成墨色淺，印品叼口容易上臟，造成廢品。等慢慢加速到合適的印刷速度時(shí)，觀察幾百?gòu)埡?，如果顏色穩(wěn)定，那么這才是真正意義上的“放心”印刷階段，只要做到勤抽檢、細(xì)觀察，一般活件的穩(wěn)定性也會(huì)很容易控制。

文章內(nèi)容來源于復(fù)合油墨廠家：http://www.xinlingsj.com